




造成这种局面的---原因是我们在食品安全管理中过分强调且依赖了检测的作用。即使检测方法---确、检测样本很有代表性,但这种对产品的检测只能是事后发现问题食品,处理问题食品,却无法改变食品的安全性。因此,必须将食品安全检测延伸到食品生产企业,将检测作为工具,用于判断生产原材料、生产环境、生产工艺、包装材料、从业人员等各个环节是否能够保障食品的安全。这就好比一个---测定血糖水平,其目的不在于知晓自身的血糖高低,而在于判断、饮食、运动等各个环节是否能够有效地控制血糖。

所以如果这些食品要进入超市等公共场所进行销售,在对个人食品检测有关内容严格把关,接下来开展食品安全检测工作可以对不合格的食品进行甄别就会容易了,食品检测提供科学有效的数据,对、生产、销售劣质食品的行为人予以相应的惩罚,震慑其他,让生产和经营者能自觉规范自己的行为,加强管理,改进生产模式,提高食品安全。

造成系统误差的来源主要有以下几点:方法误差:方法误差指的是由于食品理化检验分析方法本身导致的误差,食品快检培训,这个误差是不可避免的,因此经常会出现检验结果偏低或者偏高的情况。例如在食品理化检验中进行重量分析时,沉淀的溶解就容易导致误差;在滴定过程中没有反应完全,或者因滴定终点与计量点不相符而导致发生副反应;高温检验导致某些易挥发的物质出现了挥发现象。
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